高周波設備廣泛用于塑料熔接熔斷領域，使用時應嚴格按照說明書的操作要求，以免遇到設備故障甚至危害操作者。阿博萊完善的售后團隊在設備交付時會免費培訓操作人員，避免了操作失誤從而導致事故。下面介紹一下具體操作流程，不同品牌的高周波設備操作方法基本相同，也可以通過本文進行參考。
1. 先接通三相AC380V電源，并打開總開關，再打開高周波機臺控制箱上的電源開關，這里一定要注意，設備的高周開關暫時需要關閉，然后打開高周波機頭加熱系統(tǒng)電源開關，真空管和模具開始預熱。
2. 在高周波設備的下模輔上絕緣材料，一般推薦使用高溫布，機頭上極端裝上模，設備模式調(diào)成手動模式，并且調(diào)試上下模結(jié)合位置保持水平，如果高周波模具上下模接合不良，就移動下模對齊，如果水平不合，就調(diào)較上模水平，直到高頻上下模具調(diào)至水平狀態(tài)為止。
3. 高頻模具調(diào)至水平后，設置相關參數(shù)(機頭下降時間，熔接時間，定型時間等)，參數(shù)設置時根據(jù)設備控制方式的不同自主設置（PLC大屏、繼電器按鈕）。高周波機頭下降時間，即高周波模具上模運行到壓緊下模的時間。熔接時間，即高周波輸出時間。定型時間，即高周停止輸出到模具退出的時間。相關時間需靈活應用，并無固定值數(shù)，需要注意的是不同類型的設備壓相同產(chǎn)品所設置的參數(shù)也不盡相同，具體參數(shù)以產(chǎn)品出合格樣品效果為準（阿博萊高周波設備出廠時均根據(jù)客戶產(chǎn)品進行參數(shù)試樣）。
4. 高周波高頻機械第一次調(diào)模，需將高周波機的電流調(diào)至最小，電流一定要從小往大調(diào)試，以防止打火。
5. 當操作完成，且溫度也預熱達到所需時，這個時候可以把高周開關打上，切到自動模式，開始操作測試，焊接產(chǎn)品。
6. 高周波測試時，如果高頻焊接的樣品效果不理想。需將高周電流慢慢加上去，注視電流表（不同高周波機型該表的值不同，請參考說明書或者廠家技術人員的幫助），檢查焊接產(chǎn)品。如果焊接效果仍然不理想，就把撥動同調(diào)器旋轉(zhuǎn)按鈕加一點或減一點，在結(jié)合調(diào)整焊接時間、定型時間，直至達到理想的焊接效果。
注意，成品的焊接效果，由以下四個方面決定：
a. 模具溫度高低;
b. 高周波電流大小;
c. 機頭壓力大小;
d. 高周時間。
以上是大部分高周波設備第一次使用的操作流程，在沒有換模具的前提下，設備第一次調(diào)試好后，后期只需開機預熱5-10分鐘后即可操作設備了，更換新的模具后則要重復以上步驟，用戶也可記錄下每種模具對應的設置參數(shù)，方便以后快速換模生產(chǎn)。
