以下是吸塑封口機(jī)的工作原理及構(gòu)造的詳細(xì)介紹：
工作原理
● 加熱原理：吸塑封口機(jī)利用可調(diào)控電發(fā)熱原理，通過加熱元件對吸塑泡殼與紙卡的接觸部位進(jìn)行加熱。當(dāng)電流通過加熱元件時(shí)，電能轉(zhuǎn)化為熱能，使加熱元件溫度升高，進(jìn)而將熱量傳遞給與之接觸的塑料材料，使其達(dá)到軟化溫度，準(zhǔn)備進(jìn)行熱合。
● 熱合原理：在塑料材料軟化后，通過壓合裝置施加一定的壓力，使軟化的塑料與紙卡緊密貼合在一起。同時(shí)，在壓力和熱量的共同作用下，塑料分子與紙卡表面的分子相互滲透、擴(kuò)散，形成牢固的結(jié)合，從而完成熱合封口過程。
● 冷卻原理：熱合完成后，需要對熱合部位進(jìn)行冷卻，使軟化的塑料迅速恢復(fù)到固態(tài)，固定熱合的形狀，確保封口的牢固性和穩(wěn)定性。冷卻方式通常采用自然冷卻或強(qiáng)制風(fēng)冷，通過空氣的流動(dòng)帶走熱量，使熱合部位快速降溫。
構(gòu)造圖解
● 加熱系統(tǒng)
○ 加熱元件：常見的有電阻絲、加熱棒、加熱板等，安裝在機(jī)器的加熱區(qū)域，如電熱壓板上，用于直接對吸塑泡殼和紙卡進(jìn)行加熱。
○ 溫控器：用于精確控制加熱元件的溫度。操作人員可根據(jù)不同的塑料材料和熱合要求，通過溫控器設(shè)定合適的加熱溫度，確保塑料材料能夠均勻、適度地軟化。
○ 加熱開關(guān)：控制加熱電路的通斷，操作人員通過按下或撥動(dòng)加熱開關(guān)，開啟或關(guān)閉加熱系統(tǒng)。
● 壓合系統(tǒng)
○ 壓合裝置：通常由壓板、壓架、氣缸或液壓缸等組成。壓板是直接與吸塑泡殼和紙卡接觸的部件，在氣缸或液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，壓板向下移動(dòng)，對放置在模具上的吸塑泡殼和紙卡施加壓力，實(shí)現(xiàn)熱合封口。
○ 氣壓調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)壓合時(shí)的氣壓大小。根據(jù)被包裝物的大小、吸塑成型片材的厚薄及實(shí)際包裝情況，通過旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥旋鈕，可以將氣壓調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)膲毫?，以保證壓合效果。
● 輸送與定位系統(tǒng)
○ 轉(zhuǎn)盤：許多吸塑封口機(jī)采用轉(zhuǎn)盤式設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)模具安裝位。轉(zhuǎn)盤在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將放置有吸塑泡殼和紙卡的模具依次輸送到加熱和壓合區(qū)域，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的包裝作業(yè)。
○ 定位裝置：用于準(zhǔn)確固定吸塑泡殼和紙卡的位置，確保熱合封口的精度。一些定位裝置采用可調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同尺寸的吸塑泡殼進(jìn)行調(diào)整，無需更換多種模具，提高了設(shè)備的通用性和工作效率。
● 控制系統(tǒng)
○ 電源總制：控制整機(jī)的電源通斷，是機(jī)器的總開關(guān)，只有在電源總制開啟的情況下，機(jī)器的各個(gè)部件才能通電工作。
○ 加熱時(shí)間制：用于設(shè)定加熱的時(shí)間長短。不同的塑料材料和熱合面積需要不同的加熱時(shí)間，通過加熱時(shí)間制可以精確控制加熱過程，確保塑料材料軟化程度合適，以達(dá)到良好的熱合效果。
○ 計(jì)數(shù)器：用于累計(jì)包裝產(chǎn)品的數(shù)量，方便操作人員了解生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量情況。
